截流井罐体安装

截流井的设计及施工需考虑现场的施工条件，施工应由有资质的施工团队进行，并且安装时应检查铭牌确认截流井罐体的重量以选择合适的施工方案。

1.1罐体验收检查

·检查是否有运输损坏。
·发货清单是否符合订货协议。
·配件位置和尺寸。
·检查和拧紧所有螺栓，以防运输松动。
·其他设备

1.2运输和起吊

截流井罐体运输必须水平位置放置，而且必须固定在罐体托架。装卸过程必须连同运输托架进行。在安装和起吊至垂直位置之前，必须去掉罐体托架和连接附件。在施工区域，客户必须自行提供起吊设施。罐体的运输及起吊请严格按照以下步骤：

图1

如图1，用吊带连同罐体运输托架水平移动截流井，将截流井移动至地面。用吊带把罐体从水平位置起吊到竖直位置。（注意，此时禁止使用吊耳，禁止使用钢丝绳或链条来提升罐体)

图2

如图2,竖直起吊的时候，使用吊耳，并且要把重量均匀分配到所有吊耳上。

吊带的选取规格如下表：

具体可根据现场施工指导，提供选取参考。

1.3混凝土基板

坑底和混凝土基板要平整（水平精度 1／100ω，无积水。如果有需要，铺上一层砾石层，用夯实机压实，压实程度达到 90％的压实试验结果，达到地基承载力＞180kpa。如不能达到地基承载力要求，如流沙，淤泥或涌泉等地质，必须采取相应的地基处理措施，达到必须的地基承载力才能安装。混凝土安装地基是智慧好施工，或者是直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上，如图3。

图3

膨胀螺栓的数量由上海新三星给排水设备有限公司根据具体项目计算确定。膨胀螺丝应在圆周范围内均匀等角度安装。

准打毛基板、截流井底部的接触面和水泥基板在截流井安装前需浸没水中24小时。水泥基板的吊装需准确就位如图4。

图4

水泥基板放置在坑底后，必须测量水平度，如图5，施工精度为每米误差不超过1cm，以达到安装要求。

图5

1.4安装筒体

清洁水泥基板表面，确保安装面和智慧截流井底部之间没有泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体，放于水泥基板上的地脚螺丝圆周中间。不要将泵体碰到地脚螺丝，以免碰坏泵体表面。如图6。

图6

对于特定直径的智慧截流井，必须按图纸要求使截流井避开基板外露配筋，并检查截流井是否垂直。水泥基板处于水平放置时，截流井应该处于垂直位置。安装压板并拧紧螺母。如图7检查管路和底部是否存在变形，锥型底部净空部分须用混凝土充实！

图7

灌注混凝土的要求：
·采用标号C30水泥的混凝士，砾石直径不大于32mm。
·采用灌浆附件，或围板浇筑等方法，围板高度需高于灌浆口上檐。
·将混凝土灌入筒体底部空腔，并用垂动挂填匀内部，直到内部全部充满并且液位高于灌浆口上檐。

1.5回填

·回填前，要检查截流井没有经受结构性破坏．如果有，请尽快联系上海新三星给排水设备有限公司，切不可自行处置！
·完成截流井在水泥基板上安装灌浆工作并达到所需的强度，检查结构完好，就可以回填。
·截流井须在安装完成后及时回填，防止截流井上浮及倾倒，且玻璃钢材质不可强行牵拉挤压。
·当截流井筒体距离基坑边缘大于1米时，回填材料应采用含水小于18％，最大颗粒小于32mm的素土，也可使用砂石回填，砾石颗粒最大尺寸不得超过32mm。
·当截流井桶体距离基坑边缘小于1米但大于0．5米时，仅允许使用砂石回填，砾石颗粒最大尺寸不得超过32mm。若截流井桶体距离基坑边缘小于0．5米，禁止回填，须尽快联系上海新三星给排水设备有限公司。
·在冬季及降水天气回填时，应检查回填材料是否粘连，基坑的回填应连续，施工时应防止地面水流入基坑内，以免引起边坡塌方或基土破坏。
·分层回填，每层高度差不得超过50cm，可采用夯机或人工压实，压实大于90％。回填至靠近雌璧和进出水管30cm处，严禁使用夯土机等设备，人工夯实可确保进出水管很好的支撑在回填土层，不受应力。如图8、9。

图8	图9

注意事项！

（1）严格禁止向基坑直接单侧倾倒回填材料！
（2）若截流井桶体距离基坑边缘小于0．5米，禁止回填！并请尽快联系新三星公司代表。
（3）回填到靠紧罐璧和进出水管30CⅢ附近时严禁使用夯土机等设备，需采用人工夯实，保进出水管很好的支撑在回填土层，不受应力。
（4）截流井回填结束之前严禁通水。

1.6管路连接

·把基坑回填到连接管的最低面时，压实回填面，才开始连接管路。
·不得在未压实管底情况下安装管路和柔性接头如图9。
·安装管路前，必须检查并确保截流井内所有连接处已经紧固（运输途中会松动）。
·进出口管按如下项检查：
（1）管路和密封圈必须清洁。
（2）进出水管必须通过补偿器对准连接。
（3）连接的地脚螺栓要固紧。
·法兰按如下项检查：
（1）密封条件（确保密封严实）。
（2）对准管（无压力）。
（3）对称均匀紧固。

1.7其它附件

以散装件发货，或者安装在特殊位置的附件（如通风管路），应在现场进行安装。

1.8安装常见的错误

导致截流井安装失败并造成昂贵的维修代价，通常有以下几个原因：
·地下的回填土没有夯实导致进出管路受力。
·与截流井连接的外部管路没有妥善支护，导致截流井进出水管路受力、破损。
·当开始回填的时候，卡车将物料从一边倒入导致罐体单边受力，造成变形泄露和损坏。
·如果水泥底座不平，截流井将倾斜，这样做的结果将会导致罐体破裂或泄漏。
·较大的石块坠入回填坑内，如果轧在截流井的罐壁，将会损坏罐体。
·如挖掘计划不彻底或不存在，易使挖掘工作产生不正确的操作，可能导致水泥底座安装后移位，进而对截流井造成损坏。在回填的时候如计划不周，会引起地下水滋生，最终使自身水位把截流井向上推移。

注意：挖掘计划必须指派有资质的地质工程师，并在执行计划时密切关注！